.png)
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext обладает наилучшими показателями по прочности, водопоглощению и теплопроводности в линейке XPS ТЕХНОНИКОЛЬ. Стабильность заявленных характеристик и полное соответствие ГОСТу гарантируется контролем качества абсолютно каждой плиты.
Область применения:
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции: фундамента, крыш, полов, в том числе нагружаемых стилобатов, утеплении цоколей.
Ключевые преимущества XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext:
ПЕРВЫЙ ПО ГОСТ
- впервые в России и СНГ выпущен XPS по ГОСТ 32310-2012
- 100% соответствие требованиям стандарта
УСИЛЕННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
- тотальный контроль соблюдения всех норм ГОСТа
- контроль качества на все этапах производства
- увеличенная частота проверки соответствия всех технических показателей XPS CARBONEXT
ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ
- стабильно высокая прочность
СТРОГОЕ СООТВЕТСТВИЕ ГЕОМЕТРИИ ПЛИТЫ НОРМАМ ГОСТ
- идеальная геометрия
- удобный монтаж
УВЕЛИЧЕННАЯ ДЛИНА ПЛИТЫ
- длина плиты составляет 2380 мм
- быстрый монтаж
- простота укладки
- сокращение количества стыков
УСИЛЕННАЯ УПАКОВКА
- хранение и транспортировка при любых погодных условиях
- надежная защита продукции при транспортировке и хранении
- усиленные строп-ленты, для подъема кранными установками
ОТГРУЗКА В ТЕЧЕНИЕ СУТОК
- постоянное наличие на складе
- отгрузка в течение 24 ч с момента подтверждения заявки
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ГАРАНТИЯ:
- Гарантийный срок службы более 50 лет
- Застрахован СК Альянс на 2 000 000 EURO
Основные физико-механические характеристики:
|
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Класс / уровень / допуск |
CARBONext 300 |
CARBONext 400 |
Метод испытаний |
||||
|
Характеристики прочности при сжатии* |
кПа |
CS(10/Y)i |
≥ 300 |
≥ 400 |
ГОСТ EN 826-2011 |
||||
|
Теплопроводность 10 °С От 40 до 60 мм От 70 мм |
Вт/(м*К) |
0,032 0,033 |
ГОСТ 7076-99 |
||||||
|
Стабильность размеров при заданных температуре и влажности |
% |
DS(23,90) DS(70,90) |
≤ 2 ≤ 5 |
ГОСТ EN 1604-2011 |
|||||
|
Деформация при заданных сжимающей нагрузке и температуре |
% |
DLT(1)5 DLT(2)5 |
≤ 5 ≤ 5 |
ГОСТ EN 1605-2011 |
|||||
|
Ползучесть при сжатии |
кПа |
СС(2/1,5/50)i |
120 |
150 |
ГОСТ EN 1606-2011 |
||||
|
Морозостойкость |
% |
FT1 |
≤ 1 |
ГОСТ EN 12091-2011 |
|||||
|
Водопоглощение при длительном полном погружении образцов |
% |
WL(T)0,7 |
≤ 0,7 |
ГОСТ EN 12087-2011 |
|||||
|
Диффузионное влагопоглощение в течение длительного времени |
% |
WD(V)5 |
≤ 3 |
ГОСТ EN 12088-2011 |
|||||
|
Паропроницаемость |
- |
MU i µ0,018 |
≥ 50 0,005 |
ГОСТ 25898-2012 |
|||||
|
Группа горючести** |
- |
- |
Г4/Г3 |
ГОСТ 30244-94 |
|||||
|
Группа воспламеняемости |
- |
- |
В2 |
ГОСТ 30402-96 |
|||||
|
Группа дымообразующей способности/токсичность |
- |
- |
Д3/Т2 |
ГОСТ 12.1.044-89 |
|||||
|
Температура эксплуатации |
ºC |
в пределах |
от -100 до +75 |
||||||
|
Геометрические параметры |
|
||||||||
|
Длина |
мм |
±10 |
2380 |
ГОСТ EN 822-2011 |
|||||
|
Ширина |
мм |
±8 |
500 - 650 |
ГОСТ EN 822-2011 |
|||||
|
Толщина |
мм |
T1 |
40 -100*** |
ГОСТ EN 823-2011 |
|||||
* прочность на сжатие плиты при выпуске не менее 300/400кПа
** плиты группы горючести Г3 дополнительно маркируются индексом RF
*** плиты толщиной 80 мм и более могут производиться с применением метода ThermoBonding